1.전해조 온도 

• 온도 조건 초과시 피막이 녹아 부드러워지고 표면 분말 발생, 피막 두께 형성 저하

• 온도 조건 미달 시 피막이 단단해지나 균열 발생 위험, 황산조의 경우 전압 상승으로 Burn 위험

2.전류 밀도

• 전류 밀도 초과시 Burn 현상이 발생하고 에지 부위 집중 피막 형성으로 두께 과다

• 전류 밀도 미달시 피막 형성 속도가 느려지고 목표 두께 미달됨

3.황산 농도

• 농도 초과시 피막 용해 작용 증가로 표면이 거칠어지고 액 온도 제어가 어려워짐

• 농도 미달시 전기전도도가 저하됨으로 높은 전압을 걸어야하고 피막 형성 불량 및 저항 열 발생됨

4.봉공 온도

• 온도 초과시 품질은 좋으나 에너지 소모 과다, 액 증발량이 많아 수위 유지 어려움

• 온도 조건 미달시 백화 현상 발생, 기공이 닫히지 않아 염색액이 빠짐(탈색됨)

1.초물(첫 제품) 검사 의무화 

• 새로운 로트(Lot)나 재질이 바뀔 때는 반드시 1~2개를 먼저 진행하여 두께와 외관을 확인한 뒤 본 작업 진행

2.정류기 데이터 로깅

• 정류기 화면에 표시되는 전압(V)과 전류(A)의 변화 패턴을 확인

• 평소보다 전류가 높게 걸린다면 액 농도나 접점에 문제가 생긴 신호